故障現(xiàn)象:鍋爐f5爐膛溫度高。
故障原因:
1、f1閥組壓力過高,導致f3閥組開度小;或者由于f2閥組開度大、壓力低導致b1閥門關閉,b2閥門打開,蒸汽從b1進入鍋爐。此時如果控制回路中存在泄漏點或調(diào)節(jié)器自身存在缺陷時就會發(fā)生汽水共騰現(xiàn)象,從而引起爐膛溫度升高。
2、f4和f5閥芯密封不良或損壞造成漏氣;或者因操作人員誤動開關使主蒸汽管內(nèi)的蒸汽直接進入鍋筒內(nèi)而造成鍋溫升高。
3、dcs系統(tǒng)中各參數(shù)設置不當也會造成汽水共騰的現(xiàn)象發(fā)生。
4、在鍋爐運行中如出現(xiàn)超壓報警信號時若未及時處理將有可能產(chǎn)生嚴重的汽水共騰后果甚至爆炸事故的發(fā)生!
5、當鍋爐水位低于安全水位時(正常水位為80mm),應停止向鍋內(nèi)補水并檢查原因排除故障后再進行運行。(注:嚴禁缺水干燒)
6、在正常運行過程中如發(fā)現(xiàn)異常應立即切斷電源進行檢查處理后方可再次啟動機組運行。(注:嚴禁帶負荷強行開機!)
7、對于新安裝或長期停運的電站應定期進行預防性試驗以確定設備是否處于良好的工作狀態(tài)及系統(tǒng)是否正常!(注意防止人為誤操作!)
8、對于新安裝或長期停運的電站應定期檢查各儀表指示是否正常及控制系統(tǒng)是否處于良好狀態(tài)!(注意防止人為誤操作!)
9、對于新安裝或長期停運的電站應定期對電氣元件進行絕緣性能檢測以確保其安全可靠的工作!(注意防止人身傷害事故的發(fā)生!)
10、根據(jù)《電力工程調(diào)試規(guī)程》(dl/t 528—2004)要求對電氣元件進行絕緣測試(即搖表法)。
11、按《電力工程調(diào)試規(guī)程》要求對電氣元件進行絕緣電阻測試(即兆歐表法)。
12、按《電力工程調(diào)試規(guī)程》要求對新安裝的電器元件做耐壓試驗。(注:1kv以上高壓電器必須做耐壓實驗;2低壓電器的耐壓試驗電壓不得小于1000v;3高壓電器的耐壓實驗時間不得少于30min;4低壓電器的耐壓實驗時間不得少于10min。)
13、按《電力工程調(diào)試規(guī)程》規(guī)定對變壓器油色譜分析、油質(zhì)采樣化驗、油質(zhì)化驗報告等資料收集整理后歸檔保管!
14、按照相關標準規(guī)范的規(guī)定做好設備的檢修維護保養(yǎng)記錄并歸檔保存!
15、做好設備的交接手續(xù)并歸檔保存!
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